Aká je minimálna veľkosť funkcie, ktorú dokáže stroj EDM Sinker?

Hej! Ako dodávateľ strojov Sinker EDM sa často pýtam na minimálnu veľkosť funkcie, ktoré tieto stroje môžu produkovať. Je to super zaujímavá téma a som nadšený, že sa s vami podelím o niekoľko poznatkov.

Po prvé, poďme rýchlo zakryť, čo je stroj EDM Sinker. Ak nie ste oboznámení, je to typStroj na elektrický výboj CNC strojktorý používa elektrické výboje na tvarovanie kovu. Je to tiež známe ako aStroj potápa EDMaleboStroj na umývadlo. Táto technológia je celkom v pohode, pretože môže pracovať na materiáloch, ktoré sú skutočne ťažké a ťažko strojovo pomocou tradičných metód.

Teraz na hlavnú otázku: Aká je minimálna veľkosť funkcie, ktorú môže Sinker EDM stroj vyrobiť? Nie je to priama odpoveď. Existuje veľa faktorov, ktoré prichádzajú do hry, a všetci spolu interagujú, aby určili najmenšiu funkciu, ktorú môžete urobiť.

Faktory ovplyvňujúce minimálnu veľkosť funkcie

1. Veľkosť elektród

Veľkosť elektródy je hlavným faktorom. Elektróda je nástroj, ktorý vytvára elektrické výboje na erodovanie kovu. Všeobecne platí, že čím menšia je elektróda, tým menšia je funkcia, ktorú môžete vyrobiť. Práca so skutočne malými elektródami má však svoje vlastné výzvy. Môžu byť krehké a ťažko zvládnuteľné a existuje riziko, že počas procesu obrábania prelomia. Napríklad, ak sa snažíte vytvoriť skutočne malý otvor alebo tenký slot, budete potrebovať elektródu, ktorá je rovnako malá. Ale ako sa elektróda zmenšuje, stáva sa tiež náchylnejším na opotrebenie a roztrhnutie.

2. Výtoková energia

Záleží aj na množstve energie v každom elektrickom výbore. Nižšia energia výboja zvyčajne umožňuje presnejšie obrábanie a môže vám pomôcť dosiahnuť menšie vlastnosti. Ak je energia príliš vysoká, môže spôsobiť odstránenie viac materiálu, ako je potrebné, čo vedie k väčšej veľkosti prvku. Myslite na to, ako by ste používali kladivo, keď skutočne potrebujete skalpel. Chcete využiť správne množstvo energie, aby ste urobili čisté a presné strihanie.

3. Splachtiace podmienky

Správne splachovanie je rozhodujúce. Preplachovanie je proces odstraňovania erodovaných kovových častíc z oblasti obrábania. Ak preplachovanie nie je dobré, tieto častice sa môžu hromadiť a zasahovať do elektrických výbojov. To môže viesť k nekonzistentnému obrábaniu a sťažovať ovládanie veľkosti funkcie. V prípade malých funkcií musíte mať skutočne efektívny systém preplachovania, aby ste udržali čistú oblasť obrábania a zabezpečilo sa, že k vypúšťaniu dôjde presne tam, kde chcete.

4. Presnosť stroja

Celková presnosť samotného stroja EDM Sinker je dôležitá. Vysoko presný stroj môže elektródu presnejšie posúvať a udržiavať lepšiu kontrolu nad procesom obrábania. Stroje s pokročilými riadiacimi systémami a vysokými kvalitnými komponentmi je pravdepodobnejšie, že budú schopné produkovať menšie funkcie. Napríklad stroj s polohovacím systémom s vysokým rozlíšením môže elektródu umiestniť s väčšou presnosťou, čo je nevyhnutné na vytváranie malých funkcií.

Skutočné - príklady sveta príkladov minimálnych veľkostí funkcií

V skutočnom svete môžu stroje Sinker EDM vyrábať funkcie tak malé ako niekoľko mikrometrov. V niektorých vysoko - koncových aplikáciách, ako je mikro - obrábanie pre elektroniku alebo lekársky priemysel, je možné dosiahnuť vlastnosti v rozmedzí 5 - 10 mikrometrov. To je neuveriteľne malé! Na porovnanie sú ľudské vlasy zvyčajne s priemerom okolo 70 - 100 mikrometrov.

Je však dôležité poznamenať, že tieto skutočne malé veľkosti funkcií sa zvyčajne dosahujú za ideálnych podmienok a s množstvom odborných znalostí. Vyžaduje si kvalifikovaného operátora, ktorý vie, ako optimalizovať všetky faktory, o ktorých sme hovorili skôr.

Aplikácie malých veľkostí funkcií

1. Elektronický priemysel

V elektronickom priemysle sa stroje Sinker EDM používajú na výrobu malých komponentov, ako sú mikro -konektory, doska s tlačenými obvodmi (PCB) a polovodičové formy. Tieto komponenty vyžadujú, aby správne fungovali extrémne malé a presné funkcie. Napríklad mikro - konektory musia mať veľmi malé kolíky a zásuvky, aby sa zmestili do tesných priestorov v elektronických zariadeniach.

2. Lekársky priemysel

Medical Field tiež ťaží zo schopnosti produkovať malé vlastnosti. Striedy EDM sa môžu použiť na výrobu chirurgických nástrojov s veľmi jemnými tipmi, ako sú mikro -kliešte alebo ihly. Na vykonávanie jemných postupov musia byť tieto nástroje mimoriadne presné.

Posunutie limitov

Ako technologický pokrok, neustále posúvame hranice toho, čo dokážu stroje Sinker EDM. Vedci a výrobcovia pracujú na vývoji nových materiálov pre elektródy, na zlepšovaní splachovacích systémov a zlepšovaní algoritmov riadenia stroja. Tieto pokroky umožňujú v budúcnosti dosiahnuť ešte menšiu veľkosť funkcií.

Napríklad sa vyvíjajú nové elektródové materiály, ktoré sú odolnejšie voči opotrebovaniu a majú lepšie elektrické vlastnosti. To umožňuje stabilnejšie obrábanie s menšími elektródami. A vylepšenia riadiacich algoritmov umožňujú strojom upraviť energiu výtoku a ďalšie parametre v reálnom čase na základe podmienok procesu obrábania.

Záver

Aby som to zhrnul, minimálna veľkosť prvku, ktorý môže stroj EDM Sinker produkovať, závisí od kombinácie faktorov vrátane veľkosti elektród, výbojovej energie, podmienok preplachovania a presnosti stroja. Aj keď je možné dosiahnuť funkcie tak malé ako niekoľko mikrometrov, vyžaduje starostlivé plánovanie, správne vybavenie a skúsený operátor.

Ak ste v priemysle, ktorý vyžaduje vysoko - presné obrábanie a malé veľkosti funkcií, riešením, ktoré hľadáte, by mohol byť stroj EDM. Či už ste v elektronike, lekárskom alebo akomkoľvek inom poli, ktorý potrebuje presné kovové časti, naše stroje EDM sú navrhnuté tak, aby vyhovovali vašim potrebám.

Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich strojoch EDM Sinker alebo máte špecifické požiadavky na vaše obrábkové projekty, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenie pre vaše podnikanie. Začnime konverzáciu a uvidíme, ako môžeme spolupracovať na dosiahnutí vašich cieľov obrábania.

Odkazy

• Groover, MP (2010). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. Wiley.
• Byrne, G., Dornfeld, D., Inasaki, I., Ketteler, G., König, W., Tonshoff, HK a Elleithy, K. (2003). Najmodernejšie v mechanickom mikromechiningu. CIRP Annals - Výrobná technológia, 52 (2), 473 - 495.